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注意應用和維護液壓缸筒的方法
缸筒系統的應用可以說在機械設備中是很常見的。不同的設備所應用到的缸筒也是有著一定型號區別的。不過對于一般的設備來說，缸筒的利用及控制使得傳動達到了一定的便捷性，間接的說是為生產運作帶去了一定的幫助，也帶去了生產效率的提高。對于液缸筒在對提高元件和系統的可靠性來說。缸筒提心我們除了設計、先進的材料及完善的工藝外，我們還應注意應用和維護的可靠性，故障診斷及降低元件對污染的敏感性。加強污染控制與新型工程材料的應用研究，對提高元件和系統的可靠性有重要意義。當然對于缸筒的設計也是需要有著一定的講究的。
缸筒中新油有吸水性，含有微量水分；液壓系統停止工作時系統溫度降低，空氣中的水氣凝結成水分子混入油中。液壓油中混入水分后，將降低液壓油的粘度，并促使液壓油氧化變質，還會形成水氣泡，使液壓油的潤滑性能變差還會產生氣蝕。液壓系統及元件在加工、裝配、儲運中將污物混入系統中；使用中漏氣或漏水后形成不溶物；使用中金屬零部件磨損后產生的磨屑；空氣中灰塵的混入等，這些都易形成液壓油中的顆粒污物。液壓油中混入顆粒污物，容易形成磨料磨損，降低液壓油的潤滑性能，冷卻性能。液壓油能溶解部分空氣，有時還會吸入氣泡。空氣混入液壓油中可加快液壓油氧化變質，還會引起噪聲、氣蝕、振動等。
如果利用這種液壓控制軟件可以對內部數據進行讀寫，那么就最大限度地滿足了操作監控和自動化控制的需要。如果所有缸筒液壓系統的控制信號，均可在工業控制局域網的接線柱中測得。那么可以被檢測的信號包括實際位置信號，以及實際壓力信號和控制閥的狀態、設置參數等等。因此所有工業液壓技術的要求，完全可以以低廉的資金投入，來得以實現。因此所有液壓控制的運動功能，它都可以完全實現。同時還提供了工作力的調節功能，這樣就可以利用電氣伺服對輸出的扭矩進行限定、調節。
